Processus de développement d'équipements d'automatisation non standard - Deuxième étape

7. Conception et développement

Le service d'ingénierie demande aux ingénieurs d'effectuer la conception structurelle, de réaliser des dessins d'assemblage de machines et des dessins de pièces (les pièces sont marquées conformément aux normes nationales), de sélectionner les composants exécutifs et les accessoires de contrôle électronique, et de répertorier les listes de pièces de traitement, les bons de commande de pièces standard et les instructions de fonctionnement. .

8. Examen institutionnel

Une équipe d'audit composée de personnel d'ingénierie examinera les dessins conçus. Le contenu de la revue comprend :

(1) Si la coordination de la structure de la machine est raisonnable : fonctionnalité (capacité et précision), stabilité, sécurité, humanisation (commodité de fonctionnement) et apparence.

(2) Si l'efficacité de production de la machine conçue répond aux besoins du client.

(3) Coût des machines.

(4) Chaque partie du mécanisme doit être simple et facile à déboguer et à entretenir.

(5) Chaque pièce doit être aussi simple et facile à traiter que possible.

(6) Si la sélection de chaque actionneur est raisonnable.

9. Traitement des pièces et approvisionnement en pièces standard

1. Le service de traitement des pièces traite les pièces de la machine conformément aux dessins de pièces (les pièces doivent être traitées strictement conformément à la précision des pièces et à la technologie de traitement indiquées sur le dessin des pièces pour garantir la précision des pièces et la technologie de traitement des pièces).

2. Le personnel des achats contacte les fournisseurs pour acheter des pièces standard conformément à la liste des pièces standard.

10. Inspection et stockage des pièces traitées et des pièces standards ;

Le personnel d'inspection inspectera la précision dimensionnelle, la technologie de traitement, le modèle et les dimensions d'installation des pièces standard conformément aux dessins des pièces et à la liste des pièces standard. Après avoir passé l'inspection, ils seront remis au personnel de gestion de l'entrepôt pour stockage.

11. Assemblage des machines

1. Le service d'assemblage organise le personnel pour assembler et déboguer la machine. Le personnel d'assemblage se rend à l'entrepôt pour collecter les pièces traitées et les pièces standard selon la liste des pièces traitées et la liste des pièces standard.

2. Le personnel d'assemblage suit strictement les dessins d'assemblage pour assembler la machine :

3. Toutes les pièces et tous les actionneurs sont-ils correctement assemblés ?

4. Toutes les pièces mobiles se déplacent en douceur sans interférence.

5. Toutes les fixations et joints sont connectés pour garantir qu'ils sont bien fixés et que la connexion est fiable.

6. Le service de contrôle industriel demande aux ingénieurs électriciens d'effectuer la distribution d'énergie de la machine, l'écriture du programme de la machine et le débogage conformément aux instructions d'utilisation.

12. Débogage de la machine

Le personnel d'assemblage effectue le débogage de la machine conformément aux dessins techniques du produit fournis par le client. Une fois le débogage terminé, des échantillons sont produits et remis au client pour déterminer la qualité du produit.

13. Emballage et expédition

1. Vérifiez toutes les fixations et les connexions de joint pour vous assurer qu'elles sont bien fixées et que la connexion est fiable.

2. Nettoyez l'apparence de l'équipement et collez les signes et marquages ​​nécessaires

3. Marquez l'emplacement de division, redressez les canalisations de division et divisez rationnellement l'équipement.

4. Mesures de protection nécessaires (antirouille, étanche à l'humidité).

5. Préparez les pièces de rechange de la machine, les instructions d'utilisation, les schémas de câblage et d'autres informations techniques

1 Déterminer le plan du projet 2 Conception mécanique et électrique 3 Assemblage et débogage 4 Emballage et expédition 5 Maintenance client